高精密CNC加工廠數(shù)控機床的組成

數(shù)控機床是一種應(yīng)用廣泛的機電設(shè)備，采用了數(shù)字控制來實現(xiàn)精密CNC加工的高速度、高精度和高度自動化。了解高精密CNC加工廠數(shù)控機床的組成原理有助于掌握其操作方法及故障處理。

對于CNC加工定制來說，數(shù)控機床是必不可少的。精密CNC加工的數(shù)控機床一般是由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、檢測反饋裝置和機床本體等部分組成。

1、控制介質(zhì)

控制介質(zhì)是人與機床之間建立某種聯(lián)系的信息載體的中間媒介物。 它是用來記載高精密CNC加工廠零件加工的各種信息(如加工工藝過程、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)等)，并將信息傳送到數(shù)控裝置，從而控制機床的運動，實現(xiàn)零件的機械加工。常用的控制介質(zhì)有穿孔紙帶、磁帶、磁盤等。有些精密CNC加工的數(shù)控機床也可采用操作面板上的按鈕和鍵盤直接輸人加工程序；或通過串行口將計算機上編寫的加工程序輸人到數(shù)控系統(tǒng)中。

2、數(shù)控裝置

數(shù)控裝置是精密CNC加工數(shù)控機床的核心，通常由輸入裝置、控制器、運算器和輸出裝置四大部分組成。它接收控制介質(zhì)上的數(shù)字化信息，經(jīng)過控制軟件或邏輯電路進行編譯、運算和邏輯處理后，輸出各種信號和指令控制機床的各個部分，進行規(guī)定的、有序的動作。目前，高精密CNC加工廠均采用微型計算機作為數(shù)控裝置，用來完成數(shù)值計算、邏輯判斷、輸人輸出控制等功能。

3、伺服系統(tǒng)

伺服系統(tǒng)是精密CNC加工數(shù)控系統(tǒng)的執(zhí)行部分，它由伺服驅(qū)動電動機和伺服驅(qū)動裝置組成。它將接受數(shù)控裝置的指令信息，并按指令信息的要求控制執(zhí)行部件的進給速度、方向和位移。指令信息是以脈沖信息體現(xiàn)的，每一脈沖使機床移動部件產(chǎn)生的位移量叫脈沖當量(常用的脈沖當量為0.001~0.1mm)。

目前，高精密CNC加工廠數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)中，常用的位移執(zhí)行機構(gòu)有功率步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機，后兩者均帶有光電編碼器等位置測量元件。

4、機床本體機

床本體是精密CNC加工數(shù)控機床的主體，是用于完成各種切削加工的機械部分，主要由機床的基礎(chǔ)大件(如床身、底座)和各運動部件(如工作臺、主軸)組成。如床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構(gòu)、刀架及自動換刀裝置等，是數(shù)控機床的主體。

5、檢測反饋裝置

檢測反饋裝置的作用是將機床的實際位置、速度等參數(shù)檢測出來，轉(zhuǎn)變成電信號，傳輸給數(shù)控裝置，通過比較，校核機床的實際位置與指令位置是否一致，并由數(shù)控裝置發(fā)出指令修正所產(chǎn)生的誤差。檢測反饋裝置主要使用感應(yīng)同步器、磁柵、光柵、激光測量儀等。

此外，數(shù)控機床還有一些輔助裝置和附屬設(shè)備，如電氣、液壓、氣動系統(tǒng)與冷卻、排屑、潤滑、照明、儲運等裝置以及編程機、對刀儀等。

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